變徑整流器能否用于渦街流量計測量，它的作用是什么？

在管道流量測量過程中，液體速度分布不均勻和管道中存在旋流是一些流量計(主要是速度流量計)測量精度和運行穩定性差的主要原因，尤其是渦街流量計、孔板流量計、差壓流量計和旋進旋渦，對流量計的測量效果有嚴重影響，因此目前的旋進旋渦流量計都是自給式整流器。管道內液體流速不均勻、產生旋流的原因是流量計上游管道存在其他障礙物，如管道結構、閥門、泵、接頭錯位或焊接毛刺、墊片伸入管道等。為了克服管道中流速分布不均勻，消除渦流，在上游管道中安裝一束導管(或其他元件)，形成整流器。這就是為什么要裝整流器。整流器也是流量計量系統的主要附屬設備。

經過長期的研究和實踐，傳統的流體整流器已經成熟。一般是用屏障分隔流道來調節管道內的流速分布，達到精餾的目的；這種整流器主要用于實驗室和流量校準系統。但是這種方法容易造成污垢堵塞，增加阻力損失，因此在工業管道中很少使用。
渦街流量計因其獨特的性能而受到人們的重視，并得到了廣泛的應用。然而，仍然有兩個問題困擾著人們。第一，由于上游管阻的干擾，流場扭曲，影響渦流的正常分離。為了克服流場的擾動，需要在儀表前安裝一根長直管(一般為工藝管道內徑的15~40倍)，這在實際現場很難滿足。二、渦街流量計的主要特點之一是測量范圍廣，一般在10: 1左右。應該說這么寬的測量范圍應該是性能優異的，但是在實際工業應用中，大流量遠低于儀器的上限值，而小流量往往低于儀器的下限值。有些儀器往往在下限流量附近工作，導致儀器測量精度下降，此時信號較弱，儀器抗干擾能力也下降。為了測量小流量，人們經常使用傳統的圓臺內腔減速器，通過減小直徑來增加測量處的流量。渦街流量計在正常流量范圍內工作，但這種變徑方式結構尺寸較大(一般長度為工藝管道內徑的3~5倍)。同時，由于流體流經變徑管，在變徑處產生大量的旋轉流群，增加了局部阻力損失，使流場發生畸變。因此，在變徑機和整流儀表之間必須安裝一根長度大于工藝管道內徑15倍的直管，這樣增加了沿途的阻力損失(如圖1所示)。這種方法增加了施工成本，給加工和安裝帶來不便。
首先需要指出的是，傳統的漸縮管可以縮小直徑，配合較小直徑的流量計，達到測量小流量的目的，但這種方法不能擴大流量計的量程比，因為它不改變管道的流速分布狀態。眾所周知， 渦街流量計的理論和推導都是建立在無限均勻流場的基礎上，但在實際的封閉圓管中，它是一個非均勻流場，截面內的速度分布是旋轉拋物面。雖然選擇合理的塔型是為了使塔兩側弧形面上的速度分布均勻，但實際上回轉拋物面的速度分布對工藝管道的影響是客觀存在的。實驗表明，當流量相對較大時，影響較小，或者影響在允許范圍內；但是隨著流量的降低，這種影響也在增加。從大量的校準數據來看，儀器常數總是隨著流速的降低而增加。這說明采樣點的流量和平均流量的差距越來越大。